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福耀集团环境管理体系方针和环保措施实例
发布:咨询服务   更新时间:2023-10-26 12:08:05

  含义:在组织内部有效宣传环保,预防污染发生,符合法律和法规及相关方的要求。节能降耗、减污增效,以达到清洁生产低碳环保的目的,且能有效持续改善环境管理体系。

  社会大家庭是公司生存发展的土壤。福耀集团秉承企业效益和环境保护并重的社会理念,以科学发展观为指导,着力建设环保节能长效机制,努力构建资源节约型、环境友好型和谐企业。公司将保护生态环境、实现可持续性发展作为实现企业社会责任的核心点,置于生产经营的突出位置。

  自创办以来,福耀集团便坚持“宣传环保、符合法规、清洁生产、持续改善”的环境保护方针,将节能减排工作贯穿于生产的始终:从原材料的选择到生产的基本工艺,再到新产品研究开发,其每一个环节,我们都做到“一个提高”、“两个严格”、“六个主动”。“一个提高”,即逐步的提升企业对环境保护工作的认识。“两个严格”,即严格遵守各项环保法律和法规,尽最大所能地减少生产经营活动给环境能够造成的负面影响,做守法企业;严格企业内部监督考核,全面落实环境保护工作的各项措施和目标。“六个主动”,即主动加强环保设施运行管理,确保污染物稳定达标排放;主动自我加压,降低污染物排放浓度;主动加大环保投入,加快环境基础设施建设,引进先进的生产的基本工艺,从源头上控制和减少污染物排放;主动加大实行清洁生产审核力度,实施技术改造,推进清洁生产,坚决淘汰污染严重的落后生产的基本工艺、装置和产品;主动创新科技,解决环境问题,逐步的提升中水回用率,综合开发利用资源,探寻节约世界资源新途径;主动开展节约能源和循环经济等方面的宣传贯彻和培训,在福耀集团内全方面开展节能减排活动。

  近年来,福耀集团以“降低能源消耗,提高竞争水平,为国家节约能源,为企业节省本金”为宗旨,进一步明确目标,落实措施。在生产经营过程中,福耀集团持续从新技术、新材料、新工艺等方面挖掘“节能减排”的潜力,在改善工艺、更新设备、设施等环节上加大投入,重要项目有:

  1、福耀集团福清浮法生产线持续对一二线循环水系统进行节能技改,2012年投资90万元,引入上海三派高效节能技术,可节省电耗约20%,计划到2013年2月份完成,年可节约电耗134万千瓦时,折合470吨标煤/年。另投资1,200万元分批制作了18,000套新型FY专用铁架,全面替代木端帽箱A,在集团内部循环使用,预计每年可回收循环使用2-4次,节省木材消耗约6,500立方米。

  2、重庆万盛浮法玻璃有限公司应用BOT方式由第三方投资5,000多万元,利用两条600t/d的优质浮法玻璃生产线MW凝汽式汽轮发电机组+两台余热锅炉。该项目每年向公司供电3130×104kWh,按照供电每千瓦时折合标煤0.350kg,计算出本工程的年节能量约10,960吨标准煤。

  3、夹层玻璃高压釜采用生产管网水冷却,水流过高压釜表冷器却后直接排走,增加了生产管网压力,造成电耗浪费。广州福耀玻璃有限公司采用泵直接抽取贮水池的水给高压釜降温,高压釜排放的热水通过冷却塔风冷后再汇入贮水池,循环利用;同时设计自动控制电路控制水泵启动,自动补水,断流保护等电路。从而节约水资源,降低电耗。每天可节约水约120吨,年节约水资源3.6万吨。

  针对钢化炉冷却风机目前采取两台风机并用,切冷却时,风管风嘴全部开启,存在风量损失现象,广州福耀把冷却风机两台并联减少一台风机,并将冷却段两侧风嘴扎起,减少风量损失。保证风压一定的情况下,减小功率。

  目前两冷却风机减少一台冷却风机,一台冷却风机功率160KW,两台炉预计节约81万千瓦时/年,折合282吨标准煤/年。

  4、汽车玻璃印刷线均有一道烘干工序,印刷两片之间烘干机必须空开,等待下一片到来。上海福耀客车玻璃有限公司根据前面印刷频率比烘干频率慢的特点,将两条线的烘干并为一条线,节约了一条线万kWh,折合406吨标煤。

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